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混凝土外加剂系列

钢筋阻锈剂

2020-06-17 | 来自: 潍坊鼎枫嘉泰新型建材有限公司 | 浏览次数:551


 
钢筋阻锈剂,掺入混凝土中以阻止或减缓钢筋锈蚀的外加剂。 钢筋阻锈剂是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面,能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质。一些能改善混凝土对钢筋防护性能的添加剂或外涂保护剂(如硅灰、硅烷浸渍剂等)不属于钢筋阻锈剂范畴,钢筋阻锈剂必须能直接阻止或延缓钢筋锈蚀。
基本信息
中文名称:钢筋阻锈剂
类型:掺入型、渗透型
形态:水剂型、粉剂型
目前市场上的阻锈剂主要有以下几种分类:
掺入型(DCI):掺加到混凝土中,主要用于新建工程也可用于修复工程。
渗透型(MCI):喷涂于混凝土外表面,主要用于已建工程的修复。
按形态分:
水剂型:国外产品主要是水剂型。
粉剂型:国内产品主要是粉剂型。
按化学成份分:
无机型:成份主要由无机化学物质组成
有机型:成份主要由有机化学物质组成
混合型:由有机和无机化学物质组成
按作用原理分:
阳极型:混凝土中钢筋腐蚀通常是一个电化学过程。凡能够阻止或减缓阳极过程的物质被称作阳极型阻锈剂。典型的化学物质有铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐等。它们能在钢筋表面形成"钝化膜"。早期常用亚硝酸盐来做钢筋阻锈剂的主要成份。此类阻锈剂的缺点是在氯离子浓度大到一定程度时会产生局部腐蚀和加速腐蚀,被称作"危险性"阻锈剂。另外该类阻锈剂还有致癌、引起碱骨料反应、影响坍落度等劣点,因此现已很少作为阻锈剂使用。
阴极型:通过吸附成膜,能够阻止或减缓阴极过程的物质。如锌酸盐、某些磷酸盐以及一些有机化合物等。这类物质虽然没有危险性,但单独作用时,其效能不如阳极型明显。
混合型:将阴极型、阳极型、提高电阻型、降低氧化等多种物质合理搭配而成的综合型阻锈剂。
按产品分类:
l 含有亚硝酸盐类的阻锈剂(Calcium Nitrite; Sodium Nitrite, etc.)如DCI系列、Postrite系列等
l 含有氨基醇类的阻锈剂 (Aminoalcohols; Dimethylamino-ethanol,etc.) 如MuCis mia 200、MuCis ad 19L/D等
l 含有氨基羧酸类阻锈剂 (Aminocarboxylates) 如MCI2020型、 MCI2006NS型等
l 含有氨基酯类阻锈剂 (Aminoester)如Rheocrete系列
l 含有有机硅氧烷及特殊抑制剂组合(Silanes and Corrosion Inhibitors) 如Protectosil CIT
钢筋阻锈剂检验依据:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》
特点:
钢筋阻锈剂是一种高效钢筋阻锈剂,掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命,在国际分类中,属于"掺入型"。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土,对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性;在25℃以上使用时,有明显早强,促凝作用,并有坍落度损失方面的影响,必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层,当有害离子(如cl-)侵入混凝土结构中,它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程,从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。
主要技术指标:
性 能 试 验 项 目 标 准 指 标 实 测 值
防锈性 1、盐水浸蚀试验 无锈电位0~-250mV 无锈电位-179mV
2、干湿冷热(60次) 无 锈 无 锈
3、电化学位移试验 合 格 合 格
对混凝土性能影响试验 1、抗压强度 不降低 125%(对比基准组)
2、抗渗性 不降低 110%(对比基准组)
3、初凝时间/min -60~+120(对比基准组) -50(对比基准组)
注:检验依据:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》。
按《钢筋阻锈剂使用技术标准》(YB/T9231-98)和其它设计规范要求执行。该品主要用于以氯盐为主的腐蚀环境,如海工与沿海工程、使用海砂以及有氯盐腐蚀的工业建筑等。
混凝土性能指标:
含气量 ≤4%
泌水率之比 ≤100%
凝结时间差(初、终凝) -90~+120min
抗压强度比 ≥100%
28d收缩率比 ≤135%
钢筋阻锈性能检验符合行业标准
试 验 项 目 规 定 指 标
1、盐水浸渍项目 无锈蚀
2、干湿冷热循环试验(60次) 无锈蚀(空白明显锈蚀)
3、钢筋锈蚀电化学试验 无锈蚀
使用说明:
⒈推荐掺量为:
⑴一般工业民用建筑、桥梁等轻微腐蚀环境,推荐掺量建议为4~8㎏/m3。
⑵海港工程、沿海建筑等重度腐蚀环境,推荐掺量建议为8~12㎏/ m3。2、将该品与水泥、集料同时加入搅拌机内进行干搅,搅拌均匀后再加水进行搅拌,并适当延长搅拌时间

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